万亚勇，2017年全国五一劳动奖章获得者，宁波中大力德智能传动股份有限公司动力设备科科长。他发扬劳模精神和工匠精神，通过不断学习、实践，采取技术革新、设备改造、工艺改进等，取得了20多项技术创新成果，直接为企业创造经济效益达800多万元。

学习路上，他孜孜不倦

在学习路上，万亚勇有一个特别习惯，把每天工作中想到的创意、发现的问题、探索的过程、解决的办法、学到的经验、成功的做法等，随时记录在他随身所带的笔记本上（该笔记本被他戏称为葵花宝典），并及时进行研究，动手进行实践。

在不断学习——实践——学习的过程中，他采取技术革新、设备改造、工艺改进等，取得了20多项技术创新成果，直接为企业创造经济效益达800多万元。2011年，万亚勇发明了“万亚勇电机耐压测试法”，每年可为公司节省成本30万元，该技术同时被评为慈溪市职工岗位先进操作法，获得慈溪市职工“五小”创新成果一等奖；自2013年创建慈溪市高技能人才创新工作室、慈溪市万亚勇技能大师工作室以来，万亚勇带领工作室成员成功研发步进电机静态扭矩测试仪、步进电机动态测试仪、齿轮去毛刺机、电机老化测试台、碳刷整形机设备、行星回程测量仪等，其中行星回程测量仪填补了国内这一行业的空白；2015年万亚勇技能工作室研发了RV超精机和RV回程测试台，并已申报国家专利；2018年设计制造了行星减速机通用立式负载测试台（XTY-01），同年又申报了两项专利。

工作路上，他尽心尽责

万亚勇精通进口设备的安装、调试，精通各类数控设备系统及其工具软件，对公司从国外引进的高精尖端设备得心应手。他还掌握了一套用耳听、用眼看、用鼻闻、用手摸、用脑想鉴别高精尖数控设备发生异常、即时维修的技巧。2014年万亚勇和他的团队完成了齿轮磨床的机械手设计，并制造和调试成功。一台磨床机械手一天工作量是普通磨床工作量的4倍，一年下来一台磨床机械手就可以为公司节省60万。2016年他带领团队设计制造了测试直流电机扭矩和带负载能力测试仪。他还改进行星齿轮二侧端面磨削工艺，提高行星齿轮1-2个精度等级，改善减速器运行噪声；开发了C型伺服压机，并推广到装配车间，制作相应的工装，保证装配质量，降低劳动强度。

传帮带上，他身体力行

在企业内部，万亚勇积极主动带徒传技，指导维修技术，组织开展技术创新活动，已培养熟练电气安装工人500余人次，培养设备维修工40多人次，其中维修电工技师2人、高级工3人、中级工10人，电机装配高级工3人、中级工20余人。2014年他成功创建宁波市万亚勇技能大师工作室，并于2017年创建成为浙江省技能大师工作室。

走出企业，他走进学校，2014年万亚勇被慈溪职业高级中学聘为机电一体化专业兼职教师，参与《维修电工与考级指导》《电机变压器维修》《PLC与电气控制》《电动机维护与检修》等课程的校本教程编写和教学，到目前已兼职上课30余次，听课学生达800多人次。2017年万亚勇在慈溪职业高级中学成立了工作室，2018年5月被宁波技师学院聘请为“德技双馨”大讲堂特聘讲师。

在学习路上的万亚勇还在不断前进着！（人物系2019年浙江省百姓学习之星）